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颗粒饲料机组-山东圣时机械厂家-牛羊颗粒饲料机组

发布时间:2020-08-09 17:02:14        

颗粒饲料机组




颗粒饲料机组颗粒饲料是“通过机械作用将单一原料或多种成份混合料压密并挤出模孔形成的园柱或团块状饲料”。其目的是将细碎的饲料利用热能,水分和压力的作用制成颗粒料。饲料制粒机主要适用于中小型饲料厂压制颗粒饲料,并可用于机械化养鸡、养鸭、养猪及各种畜禽类养殖场压制颗粒饲料(膨胀制粒、及鱼、对虾等水产饲养制粒,制粒机都是主要设备)。

使用小型饲料颗粒机 生产的颗粒饲料有很多优点,小型颗粒饲料机组,其中的是:它能杀灭存在于动物饲料中的沙门菌;使饲料中的淀粉糊化,酶的活性增强,颗粒饲料机组厂家,大大提高了饲料报酬率。在使用小型饲料颗粒机生产颗粒饲料时,选择什么型号的颗粒机取决于很多因素.例如:生产量大小饲料含水,纤维量,饲料硬度.

制粒机主要由料斗,喂料器、保安磁铁、搅拌调质器(有环模等)、压制室、主传动系统、过载保护装置及电气控制系统组成。

颗粒饲料机组制粒的工作原理:经调质的粉碎物料由斜槽经压模罩,借助于重力以及环模旋转产生的离心力以及喂料的作用均匀地喂入环模内的两个压制区,即两个压辊和环模形成的楔形空间内,因压辊和环模内壁间隙仅为0.1-0.3mm,在环模和压辊的强烈挤压作用下,物料逐渐被压实,挤入环模的模孔中,并在模孔中成形,由于物料在模辊间的被挤压是连续的,固此成形后的料从模孔中不断呈柱状排出,然后由切刀切成所需长度的颗粒,进入下道工序。



颗粒饲料机组




近年来,颗粒饲料机组作为现在一些行业需求迫切地设备,它的工作进行也是十分频繁的。那么,在长期使用过程中出现故障也是很难避免的,出现故障前的征兆有哪些呢?根据我们颗粒机厂家多年的经验,总结了以下几点。

  1.颗粒机生产颗粒之后发现颗粒表面不均匀甚至颗粒上面有很多多余的伤口,这个问题就说明了颗粒机内部的刀片出现了问题,如果刀片完好的话生产的颗粒表面是非常的光滑而且几乎大小都比较均匀。

  2.颗粒表面太光滑,这也是一个问题,这能说明机械硬物过高,环模压缩比较小,应增大压缩孔,这中现象比较罕见的,几乎很少会遇到这种问题,但是也要早施工的时候尽量的避免,首先要做的就是施工之前对原料进行检查看看有没有出现硬物等,这一点是非常重要的。

  3.颗粒水分过高时会出现堵机的现象,所以我们尽量在测试颗粒水分之后在进行施工,如果水分过高的时候我们就要进行脱干,或者晒干,尽量避免在颗粒潮湿的时候进行施工,这样会增大对机械的负载量,影响颗粒机的正常运作。

  4.颗粒饲料机组的机械本身发生裂纹,这种现象是很明显的,一般颗粒机出现这种故障就会从声音上听,颗粒机在运作的时候发出很大的响声,或者出现很多的杂音,这种现象就说明出现了故障,所以我们要停止运行进行检查。






我们在购买颗粒饲料机组时,一般都会额外再多购买几个模具,毕竟在颗粒机工作时模具要承受极大的压力,相比于其他部件来说更容易出现问题,一旦模具出了问题,其产出物料达不到标准,必须更换模具重新制粒,而更换模具也算变相增加制粒的成本。所以如果可以延长模具的使用寿命,减少更换模具的次数,也就变相的降低制粒成本了。那么怎么样才能让颗粒机模具的寿命更长呢?

一、定期清洗模具

每次制粒完成后,都应清洗颗粒机模具,一般做法是将原料加入油拌成油料,并研磨一段时间,然后将模具内填满油料。这样做不仅可以保证模具孔不会被堵塞,也方便下次启动设备。

二、长期不使用时应清理油料

虽然油料对模具有保护的作用,但是如果长时间不使用机器的话,加入其中的油料会逐渐硬化,导致下次使用时难以清除,所以若超过一个月不使用机器,应将其中的模具卸下来清洗后存放起来。

三、模具存放点应通风干燥

由于我们在购买机器时一般都会额外购买几个模具,这些模具在存放时应放在干燥通风的地方,以防空气中的水分与其表面发生反应而锈蚀,从而影响其使用寿命和制出颗粒的外观。

四、电机动力要配套

不同型号的颗粒饲料机组所配备的电机是不同的,颗粒饲料机组,在使用过程中一定要根据机器型号使用配套的动力,若电机动力过小,则制粒效率低,颗粒质量不达标;若电机动力过大,不仅浪费电,还会加速机械的磨损,从而缩短模具寿命。



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