自走式青贮取料机-圣时机械(在线咨询)-青储取料机

一、青储取料机的悬臂皮带机出现跑偏、撒料和打滑，这是堆取料机常出现的故障。

二、悬臂皮带机出现跑偏，通常是增加一定的配重，跑偏严重的话，可能是配重不够导致的。

三、悬臂皮带机出现撒料问题可能是倒料槽和皮带之间存在缝隙，可以通过调整密封条来达到合缝的目的。

四、悬臂皮带机出现打滑的情况，可以通过配重来解决，但是不能配重增加太多，否则会对皮带造成不必要的伤害。

五、青储取料机出现噪声通常是机器出现的不正常的声音，通过声音进行判断对于机器使用者来说可以防止机器出现大的故障，通过声音的识别，对机器进行检修是必要的。

青储取料机的基本功能是向料场堆料，它具有堆料功能外还具有移动功能，以满足用户对物料运输的要求。在实际选用时可按下列原则进行选择：适用于物料堆积料场数量较少及堆取料机设备数量较少的条件，如小型的散货港口码头，发电厂，水泥厂，化工厂等的一个或两个料场，移动堆料机可分别向两个料场堆料。

　　一台或两台青储取料机可对所有相邻料场进行堆料作业。但此时设备作业率较高。在料场数量较多，如三个或四个以上料场时当需要每个设备都具有堆料时也可选用移动堆料机，适用于大型散货港口码头项目。

在选用设备时根据需要的始端或末端的输送能力来选取。例如：若采用单车翻车机卸煤炭，则对应的堆料能力应取1000-1250t/h，若采用双车翻车机卸煤炭，则对应堆料能力应取2000t/h。若采用两台卸船机卸煤炭，青储取料机，每台卸船机卸料能力为850t/h，则移动堆料机的堆料能力应选为2000从始端角度决定堆料能力。

　　一般来讲每台移动堆料机每天的工作时间应不大于16 小时，在10小时左右，以便有一定的时间进行设备的***与维护。对于其它类型的物料，如铁矿石等也可按上述原则进行确定。

　　现在在港口、储料场、电力场等地方都多会运用到移动堆料机，不同质量等级的堆料设备运用时除了单次堆料的量有所不同外，另外，在堆料的过程中，可能会面临的突发问题的多少也会有所不同，运用等级的堆料设备可以更快更好的完成堆料工作。

　　在选购设备的时候，首先要判断设备运用性能是否合格;其次是看其耗能等级是否合格;另外还有移动堆料机的品牌和性价比。客户在选购青储取料机时，会检查堆料设备的商场价格和运用性能是否出现正向相关的趋势，不论客户挑选的堆料设备为哪种类型，都需求确保堆料设备的性价比是合格的。

随着自动化控制和通讯技术的不断发展，各行各业自动化程度也越来也高。青储取料机运用自动化程序之后，切割式青储取料机，一方面通过企业流程再造规范管理，另一方面改变传统的工艺模式，提高自动化程度，降低劳动成本，提高企业效率。

在这样的背景下，矿石散货料场中，自走式青贮取料机，通过改变以往人工堆取料作业的做法，引入自动化取料机，实现堆、取料作业全过程的自动化，提高港口的自动化水平，将会提高企业的综合竞争能力。

通过使用工业自动化、检测、测绘、计算机图像图形技术以及通讯技术，可实现堆取料机的自动化堆取料作业。在系统中，利用激光扫描技术对料堆进行动态实时扫描，并进行处理，形成三维图像及料堆信息数据库。

将堆料、取料作业计划自动转化为PLC控制指令，控制堆取料机自动寻址；然后根据设定的数据，小型青储取料机，如堆形、堆宽、堆高等，进行自动堆料；或者根据的料堆，自动寻找料堆切入点，进行自动取料。

配套这样的系统之后，取料机可全自动作业，效率远远高于人工作业的效率，避免了人工作业时误动作导致停机的情况，构建了全新的工作环境，降低操作人员的工作强度；低运营成本，增加经济效益，获取人工作业无法实现的高附加产值。

与此同时，自动化的青储取料机有助于提高料场管理的自动化及信息化，使料场管理水平进一步提升；立新型的数字化、智能化堆场信息，为管理人员进行决策提供真实可靠的数据支持服务。