棉花秸秆粉碎回收机-秸秆回收机-圣时机械(查看)

　秸秆回收机安装调试

　　1：检查拖拉机的前辰险杆是否水平，不水平时，要先校正后，再安装升降架。

　　2：把升降架安装在拖拉机的辰险杆上，然后用压板通过螺丝压紧，再把两根斜拉扁铁的一端连接在升降架上，另一端和焊接在拖拉机大梁上的连接座相连接固定。确定该机有很好的稳定性。

　　3：主机与升降机的连接是通过主机上的四个U型卡和升降架下部的两个前支撑，升降架上部的两个U型卡再通过四个圆柱销，两个活动升降板把主机和升降架连接在一起。

　　4：柴油机和收割机减速箱连接两根C型三角带，安装后，不要把涨紧轮压的太紧，在正常收割的情况下，只要不出现三角带打滑现象即可。

　　5：装配结束后，应空转运转5分钟，再高速运转6分钟，秸秆回收机，检查各部件无异常后，可以大田作业。

　　6：割茬高低的调整是靠升降架的调整螺杆来实现的。在收割前，先把割刀调整到接触土壤地面，然后锁紧螺杆进行试割一段，看割茬情况是否合适，如果不合适，再进行调整以达到要求后即可开始收割。

　　7：由于秸秆回收机是右侧输送，小麦秸秆回收机，在大田收割时，提的收割方法是围绕地块转圈收割。

　　8：割刀是合金钢制造，在使用一段时间后，尤其是在沙土地使用后，其刃口部分出现磨损变钝，此时要用手提磨光机磨出刃口，以利于收割时节省动力，但在磨刃口时要防止过热，滴水降温，以免降低刃口部分的耐用性。

秸秆回收机：由秸秆切碎装置和回收装置组成，可将田间直立或铺放的作物秸秆直接切碎并回收作为饲料或其他原料，是秸秆综合利用的简便快捷的机具。该机可与25马力以上有后传动输出的拖拉机配套作业。工作时，拖拉机后输出

动力经万向节传给作业机具，秸秆被高速旋转的刀片切割、吸入、粉碎，在离心力和气流的共同作用下进入输送装置，由输送装置送至离心抛送机，将碎秸秆经抛送筒提升吹出，抛落在运送秸秆的拖车上。

玉米秸秆二次粉碎回收机：在玉米秸秆回收机基础上加了一套揉搓装置，使秸秆可以再次被粉碎，与秸秆切碎回收机相比，秸秆二次粉碎回收机加工出来的物料会更细一些，做出来的青储饲料更适合喂羊。

秸秆回收机：在秸秆切碎回收机的基础上加了液压自卸装置，这样在工作过程中不需要再旁边跟车接料了，草料直接落到回收框中，棉花秸秆粉碎回收机，待草框满后在自卸到另外的装运车上就可以了，使用起来更加方便，此机型自推广以来，特别受到广大用户的青睐。

1、作业时，应先将还田机提升到锤爪离地面20—25厘米高度（提升位置不能过高，以免万向节偏角过大造成损坏）接合动力输出轴，转动1—2分钟，挂上作业挡，缓慢松放离合器踏板（若用铁牛—55时需使用二级离合），同时操作液压升降调节手柄，使还田机逐步降至所需要的留茬高度，随之加大油门，投入正常作业。

2、作业时，禁止锤爪打土，防止无限增加扭矩而引起故障。若发现锤爪打土时，应调整地轮离地高度或拖拉机上悬挂拉杆长度。

3、转弯时应将还田机提升，转弯后方可降落工作。还田机提升，降落时应注意平稳，工作中禁止倒退，路上运输时必须切断拖拉机后输出动力。

4、作业中应注意清除缠草，避开土埂、树桩等障碍物，地头留3—5米的机组回转地带。

　　秸秆回收机的***方法

　　1.如果秸秆粉碎还田机叶轮的铆钉头部被磨损，可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。

　　2.对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹，但要以叶轮轴心线为中心对称进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在 该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹 也要将焊条堆焊于此处，用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。

　　3.对秸秆回收机叶轮进行简单的动平衡试验，方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到点且左右摆动。若有偏重可在对面的 叶轮上点焊，秸秆切碎回收机，增加重量使其平衡，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就可以把风机修复好进行正常工作了。

　　注意，在对风机的修理过程中不能 用电焊随意点焊，将焊痕留到叶轮上，以免影响风机叶轮的平衡，达不到修复的目的，造成更大的损失。